1. 簡介

　　三球/滾棒滾動疲勞試驗機?泛應?于各?軸承公司，主要通過球和滾棒之間的?速滾動疲勞的運動形式進?軸承材料的快速篩選。

　　2. 試驗機主要部件及功能介紹

　　如下圖所示，該滾動疲勞RCF試驗機為落地式設計，客戶可根據需求選擇單?位、雙?位、四?位或者其他組合。每個?位的主機包括：?量變速電機驅動系統、主軸、?速?帶輪速度調節單元、三球滾棒夾具、?動加載系統、中央傳感器以及數據控制采集系統。詳細各組成功能介紹如下：

　　2.1 測試主軸

　　測試主軸采??壽命脂潤滑精密軸承?撐，在箱體內頭朝下運轉。

　　2.2 ?量驅動電機

　　選?編碼器反饋?量控制電機。 標配款電機最?轉速3600rpm。驅動電機連接到設備上?的同步?速?帶變速系統(下圖所示)。電機固定在帶頂桿的滑板上，由頂起螺絲張緊?帶。驅動電機通過這個傳動?帶和?帶輪，直接與測試主軸相連。?速?帶輪與?帶的驅動?有很多選擇，如6.67:1，這意味著?達轉速為1,500 rpm，測試主軸的轉速為10,000 rpm。編碼器反饋?量控制電機的速度可變，變速?可調。

　　2.3 ?動加載系統

　　區別于70年代設計的彈簧加載系統，?前設備升級為?動加載。?動加載波紋管組件配有?個?于載荷測量以及負載反饋控制的在線?傳感器。針對三球/棍棒測試夾具，其下部軸承殼的組件將安裝在試驗機的?字頭上，?上部組件將安裝在機器軸承箱上，因此兩者都被擠壓在?字頭和軸承座之間，即背靠背的軸承形式。該試驗機提供了兩個可互換的加載組件，分別是RCF2/1 (低載2,000N)和RCF2/2 (10,000N)。

　　2.4 潤滑油滴油系統

　　RCF2/LS系統采?陽極氧化鋁作為油池的內外襯以及熱電偶導??護套。油池安裝在實驗室加熱攪拌單元上。為保證加熱均勻，油池內放置了?個磁?棒。熱電偶檢測液體的溫度并顯示在單獨的溫控器件上。加熱溫度可?動設置。潤滑油速: 0.3 ml/min (推薦油速，或可調)。

　　該系統帶有兩個蠕動泵，?個?于將液體從油池中抽出，另外?個負責將過濾后的液體再泵回油池。

　　2.5 三球/滾棒 滾動疲勞夾具RCF2/ball on rod adapter

　　該夾具可實現三球/滾棒疲勞試驗。輥棒垂直?向固定在主軸上。三球分別固定在?個銅質座圈中，每個球都有獨?的球型座圈。球是軸向和徑向位于圓錐和輥棒之間，如下圖所示。保持架需提供軸向間隔。銅質座圈?徑向運動。

　　兩種測試樣品組合的選擇該試驗中有三個部分均為試驗耗材，即滾棒、球、以及圓錐輥?的外圈。根據1982年Federal Mogul發表?章，他們選?的是下表中的第?個選擇，值得提及的是，圓錐輥?的外圈需要在市場上現有的32205型號軸承上進?加?截取，因此除了軸承本身的采購價格，還需要考慮額外的加?費?。因此，也可選擇更經濟的?案，即?需截取現有的軸承外圈，只需增?球尺?，即可做同等的滾動疲勞試驗。

　　2.6 溫度測量

　　測試夾具均配有熱電偶，?于測試近樣品(實驗材料料或潤滑劑)的溫度，測得的溫度可以?做控制反饋，PID控制器軟件?于溫度的控制。

　　2.7 振動測量

　　在夾具和試驗機機架分別裝有振動傳感器，?旦檢測到點腐蝕，滾動接觸疲勞試驗機即可停機。操作?員可以調整振動檢測電路的靈敏度。?旦檢測到由于點蝕造成的振動?平突然升?，專?電路開啟，電機停?轉動。

　　2.8 中央集成數據采集控制系統

　　擁有集成的串?接?模塊，安裝可在Windows下運?的COMPEND2000軟件，實現編程控制與數據采集。測得數據以標準電?數據表格形式存儲在硬盤?，?件的格式為.csv 或 .tsv。測試條件程序化，可調節的參數包括試驗設置值、數據記錄頻率和報警信息。試驗參數設置值，設置點有程序的步改變或跳過。另外，在屏幕上?動調整切換設置點。