RCF5是?款?于檢測材料疲勞失效性能的?效率試驗臺架, 擁有3臺、4臺、5臺和6臺的設計。該設備可?于測量特種鋼材在不同的載荷、溫度和轉速下的接觸疲勞性能，為標準的?級疲勞試驗器。

　　1. 設備基本?作原理

　　• RCF5 擁有落地式設計，主體機架配有獨?的控制及數據采集系統;

　　• 驅動電機：提供可調速度，轉速最?可實現 3,000rpm，?級可調;

　　• ?動加載：載荷最?10KN;

　　• 潤滑循環系統：配有獨?的潤滑油循環系統，包括系統電機、過濾器、電控箱、油箱、

　　限壓閥、液位開關、以及潤滑劑服務模塊等。

　　• 溫度控制系統：疲勞測試的近樣品表?溫度由?溫計控制測量，加熱溫度可達200℃。

　　• 振動傳感器：試驗機內有電平觸發電路，當試驗過程中出現剝落碎?時，即會?刻停?試驗

　　設備各部分組成詳細介紹

　　I. 主機機架

　　RCF5 滾動接觸疲勞試驗機是通過滾動接觸疲勞使材料次表?損傷。 其中，三臺式滾動疲勞試驗機的總體尺?為：2.6m*1m*1.8m(?*寬*?)。設備安裝地?需要平整。設備另附?套中央控制電箱，客戶需預留空間放置。

　　II. 中央電??動控制電箱

　　滾動接觸疲勞試驗機獨?配有?套電控箱，連接各個測試設備和計算機。

　　III. ?量電機驅動系統

　　驅動系統由交流?量電機和帶編碼器反饋的驅動器組成。電機的輸出包含?帶驅動的副軸，每個都由?轉速萬向輪連接到驅動主軸上。驅動電機的轉速可?達3,000rpm，且轉速連續可調。

　　IV. 加載單元

　　加載通過帶有?反饋的伺服?動波紋管實現, 加載?下?上作?于推?軸承51305上。通過測?傳感器進?反饋調節，最終COMPEND2000軟件控制，進??速數據采集并顯示實際的實驗載荷。最?載荷10KN。

　　V. 試驗件

　　試驗?：OD60mm x t5; 球樣品：3/8 inch;推?軸承：51305型、51208型兩種選擇

　　VI. 潤滑油循環系統

　　設備配置潤滑劑服務模塊，該模塊包括油盒、浸沒式加熱器、輸送泵、回油泵和?冷熱交換器。供油前通過前置過濾器過濾潤滑油。潤滑劑流量可以通過壓?給油或點滴注油進?調節，最?流量1.9 l/min。

　　VII. 溫度測量系統

　　近樣品表?溫度由?溫計控制測量，環境溫度可達200℃。

　　VIII. 振動傳感器

　　試驗機內有電平觸發電路，當試驗過程中出現剝落碎?時，即會?刻停?試驗。?速數據控制及采集系統。

　　IX. ?速數據采集控制系統

　　RCF5配置了?臺?業級計算機，并安裝了SLIM 2000串?接?模塊以及COMPEND 2000專? 數據采集和分析軟件，實現編程控制與數據采集。采集頻率1Hz。配有PLC速度控制系統，觸摸屏設置試驗參數。測得的數據以標準電?數據表格形式存儲在硬盤?，?件的

　　格式為.csv 或 .tsv。亦可?USB導出。

　　測試過程程序化通過編程實現，每?步包括試驗參數設置值、數據記錄頻率和報警信息。試驗參數設置值，設置點可有程序的步改變或跳過。除?被操作?員或警報打斷，測試序列將順次執?。另外，在屏幕上?動調整切換設置點?？杀O測振動?平，可間隔不同時間

　　收集實驗數據，當振動特征信號升?時?動停機。

　　4. 主要技術參數

　　• 加載?式：?動

　　• 加載范圍：200-10000 N (精度FSO ±0.5%)

　　• 轉速：30-3000 rpm，連續可調 (精度 ±0.5%)

　　• 試驗潤滑油池：500ml

　　• 主軸垂直度和同軸度：0.005以內

　　• ?量電機：3相 (配有離合器變速箱)

　　• 中央控制系統：1套，USB輸出

　　• 軟件：?套，根據?位情況，分成獨?控制通道

　　• 潤滑油循環控制系統