高溫低載球盤試驗機是針對高溫環境、低載荷工況設計的專項摩擦磨損檢測設備，廣泛應用于航空航天、精密電子、新能源、特種材料研發等領域。其核心功能是通過球盤摩擦副模擬，在高溫條件下對材料施加低載荷，精準檢測摩擦系數、磨損量等關鍵參數，為航空發動機高溫部件、電子元件微型觸點、新能源材料等在特殊工況下的性能評估提供數據支撐，是制造與科研領域的專業裝備。

從設備構造來看，核心由高溫加熱系統、低載精準加載模塊、球盤摩擦測試單元、溫度控制系統及高靈敏度數據采集系統構成。高溫加熱系統采用高頻感應加熱或電阻加熱方式，可實現室溫至 1200℃的精準控溫，加熱區域溫度均勻性誤差小于 ±5℃，滿足不同材料的高溫測試需求；低載精準加載模塊通過壓電陶瓷驅動，能施加 0.01-50N 的低載荷，加載精度達 ±0.001N，適配微型、精密材料的低力摩擦測試；球盤摩擦測試單元配備高精度主軸，轉速可在 0.1-3000r/min 范圍內調節，球盤夾具兼容不同尺寸的金屬球、陶瓷球與各類圓盤樣品（如合金薄片、涂層圓盤）；溫度控制系統搭載紅外測溫儀與閉環控制模塊，實時監測并穩定測試區域溫度，避免溫度波動影響檢測結果；數據采集系統可捕捉微小摩擦系數變化（分辨率 0.0001）與微量磨損量（精度 0.001mg），數據采樣頻率達 500Hz，確保檢測數據精準可靠。

該設備的核心優勢在于 “工況精準復現" 與 “低載測試專業性"。高溫系統能真實還原航空發動機燃燒室、工業高溫設備內部等場景，低載模塊則精準匹配電子元件接觸、微型機械傳動等低力摩擦工況，檢測結果更貼合實際使用場景；相較于通用摩擦試驗機，其在高溫穩定性與低載控制精度上提升 1-2 個數量級，可檢測常規設備難以捕捉的細微摩擦磨損變化。此外，設備支持惰性氣體保護功能，能在高溫下隔絕氧氣，避免材料氧化影響測試結果，進一步提升檢測準確性。

在實際應用中，設備功能覆蓋關鍵領域：在航空航天領域，檢測渦輪葉片涂層、燃燒室高溫合金在高溫低載下的摩擦磨損性能，保障發動機可靠運行；在精密電子領域，測試芯片微型觸點、傳感器導電材料在高溫環境下的低載摩擦特性，避免磨損導致的接觸故障；在新能源領域，評估鋰電池正極材料、燃料電池極板在高溫低應力下的摩擦損耗，優化材料性能；在特種材料研發中，分析陶瓷基復合材料、高溫合金在高溫低載工況下的耐磨機制，助力材料配方升級。