設備介紹

　　RCF 2滾動接觸疲勞試驗機是?個精簡版的TE92HS旋轉摩擦試驗機，RCF2刪減了摩擦?扭矩測量系統以及低速滑動四球試驗的離合器組件，RCF 2設備僅?于?速滾動接觸疲勞測試。多種測試適配器可供選擇，包括標準旋轉四球測試，通常是?來進?表?微點蝕疲勞試驗;同時還可選擇圓錐滾球軸承適配器以及?推球軸承適配器。以上所有夾具均為軸向加載，負載可達40KN。另外，RCF2擁有帶?傳感器反饋的低慣量伺服控制?動加載，擁有帶?量控制速度電機，編碼器反饋，擁有帶SUPERSLIM串?接?模塊和基于COMPEND2000控制與數據采集軟件。本機為落地式。

　　電機與測試主軸

　　測試主軸采?長壽命潤滑脂精密軸承?撐，在箱體內頭朝下運轉。驅動電機通過?帶傳動直接連接到驅動主軸上。馬達固定在滑板上，驅動?帶由頂起螺絲張緊。?速?帶輪與?帶的驅動?為6.67:1，這意味著馬達轉速為1,500 rpm，測試主軸的轉速為10,000 rpm。編碼器反饋?量控制電機的速度可變，變速?為100:1。

　　根據測試主軸末端的錐形孔及其端?和它的精密加?外徑，可確定轉動試樣托架的具體位置。

　　測試接頭內的熱電偶?于測試樣品(實驗材料或潤滑劑)的溫度。測得的溫度可?做控制反饋。PID控制器軟件?于溫度控制。?旦檢測到點腐蝕，滾動接觸疲勞試驗機就會馬上關閉。安裝在機架上的壓電傳感器?于檢測振動?平。操作?員可以調整該檢測電路的靈敏度。在測試中點蝕造成的振動?平突然升?，會破壞適配器。將觸發電路，并停?電機轉動。

　　控制與數據采集

　　RCF2擁有集成的串?接?模塊，并安裝了可在Windows下運?的COMPEND 2000軟件，實現基于個?電腦的編程控制與數據采集。測得數據以標準電?數據表格形式存儲在硬盤?，?件的格式為.csv 或 .tsv。 測試過程程序化通過編程實現，每?步包括試驗參數設置值、數據記錄頻率和報警信息。試驗參數設置值，設置的程序改變或跳過。除?被操作?員或警報打斷，測試序列將順次執?。另外，在屏幕上?動調整切換設置點。

　　RCF2/10標準負載驅動組件：

　　該設備的主軸軸承長度分別為L10和L30。標準負載的傳動裝置組件提供負載200?10,000 N加載。

　　RCF 2/40?負荷傳動裝置組件：

　　?負荷的傳動裝置組件，允許負載可達40KN。施加到測試軸承的最?旋轉速度為10,000 rpm。

　　RCF 2/1滾動四球適配器：

　　該適配器包括油盒和精密拋光測試滾道。設計滾道的?的是允許測試球?由旋轉，并以給定的接觸?保持與固定在主軸上的那個球接觸。

　　RCF 2/2圓錐滾球軸承適配器：

　　該適配器使?圓錐下半部分，尺?為7206 62 mm， O/D 30 mm， I/D ?接觸球軸承。圓錐的?的是提供?個純滾動接觸。接觸應?可以通過滾動球增?。

　　RCF2/3?推球軸承適配器：

　　該適配器使?標準51208 68 mm， O/D 40 mm， I/D推?軸承的?半尺?，滾珠在軸承座圈和?個扁平的圓盤之間滾動。

　　RCF 2/4雙聯軸承適配器：

　　該適配器使?兩個尺?為7209 85 mm， O/D 45 mm ，I/D球軸承，背靠背，作為測試樣本。利?分離出油的?法，確保從上試驗軸承的油和磨損碎?不會通過下部軸承樣件。

　　RCF2/LS潤滑油服務模塊：

　　RCF2/LS采?陽極氧化鋁作為油池的內外襯以及熱電偶導??護套。油池裝在實驗室加熱攪拌單元上。為保證加熱均勻，油池內放置了?個磁?棒。熱電偶檢測液體的溫度并顯?在單獨的溫控器件上。加熱溫度可?動設置。該系統帶有兩個蠕動泵，?個?于將液體從油池中抽出，另外?個負責將過濾后的液體再泵回油池。