紡織品的濕摩擦色牢度是指用濕態(tài)白布規(guī)定條件與染色布試樣進行摩擦，根據(jù)白布上的上的沾色程度與標準灰色沾色樣卡對照評定，即評定染料分子和有色纖維粒子通過界面接觸向測試白布轉移的程度。紡織品濕摩擦牢度差的主要原因是水溶性染料浮色轉移和有色纖維微粒子的機械摩擦轉移。

1.耐摩擦色牢度測試各個標準的差異


標準，美標，國標及日標中的摩擦頭直徑、摩擦動程、垂直壓力等條件基本差不多。摩擦白布的規(guī)格雖有區(qū)別，但對結果的影響不大。同一塊織物的摩擦色牢度，標準，日標與國標基本接近；美標的濕摩擦牢度級數(shù)與其他方法的略高，因為測試中摩擦白布的含水率比其他標準低，為65±5%。

2.主要影響濕摩擦色拉度的因素
2.1.染料性能，如活性染料，含水溶性優(yōu)良的基團，再染色過程中有利于染料的溶解和上染。然而，在濕摩擦測試過程中，由于水的存在，會使活性染料分子產(chǎn)生脫離纖維而溶解于水的傾向，從而降低了活性染料于纖維的鍵和。
2.2.顏色深度 也就是染料濃度，在整個染色過程中 顏色越深，染料濃度越高，濕摩擦過程中轉移的可能性越大。
2.3 浮色的影響  詳情請咨詢上海品魁機電科技有限公司   http://www.pin-kui。。ｃｏｍ。
2.4 水質(zhì)的影響  由于水中含有鈣離子，鎂離子容易和其他陰離子結合生成不溶性物質(zhì)。這些不溶性物質(zhì)與染料結合在一起，沉淀到織物表面，在摩擦過程中增大了摩擦力，導致濕摩擦色牢度降低。
2.5織物組織結構和表面光潔度也會影響摩擦色牢度。

3.怎么提高濕摩擦色牢度
3.1 選擇工藝好的，紗線質(zhì)量優(yōu)良，紗支均勻，面料光潔的。
3.2 前處理工序要做到位，譬如燒毛要干凈，煮練、漂白要均勻等
3.3染料選擇很重要。
3.4后處理固色要控制好。